---

ПРОПИТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС КПА-1000

Пропиточный комплекс КПА-1000 предназначен для пропитки деталей из различных сплавов, изготовленных методом литья или порошковой металлургии с целью обеспечения их газо- гидронепроницаемости.

Оборудование спроектировано на базе технологии вакуумной пропитки с использованием смол на основе метакрилата, в частности пропиточного материала «Резинол 88С» фирмы «Loctite».

Комплекс представляет собой расположенные по окружности в соответствии с технологическим процессом баки: пропитки 1, расходный 2, предварительной 3 и окончательной 4 промывки, полимеризации 5. А также загрузочно-разгрузочная площадка. Для перемещения корзины с деталями, в центре окружности установлен консольный манипулятор 6, имеющий 2 степени свободы (подъем – опускание, поворот на 3600). На консоли манипулятора расположен электропривод центрифуги 8 и узел захвата 9 корзины 7.

Предусмотрены два режима работы комплекса:

• «Ручной». Для проведения пусконаладочных работ, а также для выполнения пошагового цикла пропитки при нестандартных режимах работы.
• «Автоматический». Основной режим. В автоматическом режиме все операции, связанные с перемещением корзины, закрыванием – открыванием крышек, созданием сухого и мокрого вакуума, подачей и сливом пропиточного материала, выполняются по установленной в пульте управления программе. Режим работы камеры пропитки может меняться оператором в зависимости от принятой на предприятии технологии.

Состав и технические характеристики:

Камера пропитки, объемом	0,96 м3	1 шт.
Расходный бак, объемом	по ТЗ заказчика	1 шт.
Бак предварительной промывки, объемом не менее	0,96 м3	1 шт.
Бак окончательной промывки, объемом не менее	0,96 м3	1 шт.
Камера полимеризации термостатированная, объемом	0,96 м3	1 шт.
Манипулятор, грузоподъемностью	300 кг	1 шт.
Частота вращения центрифуги	150 -200 об/мин
Пульт управления		1 шт.
Терморегулятор коммутируемое напряжение поддержание температуры в пределах	380 В, 20С	1 шт.
Корзина (с набором прокладок)		5 шт.
Вакуумный насос	вакуум -15мм рт.ст.	1 шт.
Компрессор (по требованию заказчика)		1 шт.
Тележка транспортная грузоподъемностью	300 кг	2 шт.
Ограждение сетчатое	16 м
Загрузка разовая	200 кг
Производительность	800 кг/час
Установленная мощность в камере полимеризации	18 кВт
Падение температуры в камере полимеризации через 8 часов после отключения	не более 250С
Площадь, занимаемая установкой	16 м2
Срок гарантийного обслуживания	1 год
Срок поставки	10 месяцев

Этапы и ориентировочные сроки изготовления

Этап	Содержание этапа	Срок исполнения
I	Проектирование, разработка рабочих чертежей, схемы автоматики	3 месяца
II	Изготовление емкостей, манипулятора, закупка комплектующих	4,5 месяца
III	Монтажные работы, доводка манипулятора, предварительные испытания на площадях исполнителя, транспортировка на площади заказчика	1,5 месяца
IV	Приемо-сдаточные работы на площадях заказчика	1 месяцев
	ИТОГО:	10 месяцев

В объем работ входят: проектно-конструкторская разработка, изготовление, проведение первичных и окончательных приемо-сдаточных испытаний комплекса, обучение обслуживающего персонала.

---

на главную