Пропитка деталей методом окунания или локального нанесения
Для пропитки деталей методом окунания или локального нанесения пропитывающей смолы на поверхность детали требуется следующее оборудование:
- емкость для пропитывающей смолы;
- проточную емкость для промывки, оборудованную барботером (для перемешивания воды воздухом во время промывки) и вибратором для встряхивания корзины с деталями;
- емкость для полимеризации, оборудованную системой нагрева и поддержания температуры на уровне (90 – 95)°С;
- систему вытяжной вентиляции, состоящую из бортовых отсосов и зонтов.
Следует отметить, что такой метод пропитки применим только для деталей со сквозными или преимущественно не глухими порами, хорошо смачивающимися пропитывающей смолой. В первую очередь это относится к изделиям, изготовленным методами порошковой металлургии и литым деталям, изготовленным из вторичного алюминия. Заполнение пор при такой пропитке происходит исключительно за счет сил капиллярного смачивания, а отсутствие или минимальное количество глухих и бутылкообразных пор приводит к тому, что воздействие вакуума или повышенного давления практически не сказываются на качестве герметизации.
При пропитке деталей по такой схеме необходимо выполнить следующие основные операции:
- Поместить детали в корзину или на поддон.
- Загрузить корзину с деталями в емкость со смолой или локально нанести смолу на поверхность детали кистью или каким-либо другим приспособлением.
- Выдержать детали в смоле в течение 15 - 20 минут.
- Вынуть корзину с деталями из емкости со смолой, дав избытку смолы стечь с деталей назад в емкость.
- Промыть детали в проточной воде (температура (15-30)0С) при включенном вибраторе и барботаже в течение 5-15 минут.
- Вынуть корзину с деталями из промывной емкости и поместить в емкость для полимеризации.
- Выдержать детали в горячей воде (температура (90-95)0С) в течение 5 – 25 минут. (В воде может содержаться ингибитор коррозии).
- Вынуть корзину с деталями из емкости для полимеризации и обдуть их сжатым воздухом для высушивания и остывания.
- Выложить детали из корзины в технологическую тару для передачи на следующие операции.
Смола, по мере расходования, доливается в емкость для пропитки.